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TC-8S 同步器总成性能与寿命试验台
时间:2014-02-14 11:42来源:湖湘软件 作者:湖湘 点击:
概述
      TC-8S同步器总成性能与寿命试验台根据国标《汽车机械式变速器同步器总成技术条件》进行设计,并参考国外公司的类似台架对设计方案进行补充和完善。试验台能完成同步器总成性能试验及寿命试验。由于试验台按换挡力大小分为300N、400N、600N等规格,因而本试验台能满足轿车、微型车变速器(≤300N),中型载货车变速器(≤400N),重型载货车变速器(≤600N)同步器总成性能试验要求。
同步器总成性能试验时,设备能够测试换挡过程中的换挡力、同步扭矩、同步转速、同步时间、齿套轴向位移、润滑油温度等。其换档执行机构与控制系统具有响应快速、可靠性高的特点,完全满足换挡试验要求,在软件上,直接采用C++编程,把控制与数据采集两项工作分为两个独立的线程,以确保控制和数据采集的实时性与同步性。

试验台总体结构示意图
      试验台总体结构示意图如下所示:



    试验台总体结构示意图
      试验台由台体、控制与测量、执行机构、润滑系统及软件等部分组成。其中,台体包括铸铁平板、安装支撑、联轴器、驱动电机、一轴和二轴飞轮及试件;控制与测量部分含变频器、电气与操作柜、各种传感器及测量元件等;执行机构包含伺服电机、伺服控制器;润滑系统有液压站、管路、加热与冷却装置、喷淋装置;软件不仅包括测试与控制两种功能,同时具备分析与数据整理功能。
试验台能满足客户所生产同步器产品在室温~120℃的高低温环境中的性能与耐久性试验。


主要功能:
     1. 能够测量完整的一套同步器系统,包括结合套、花键毂、滑块、两个同步环和两个结合齿圈。
     2. 可测量的同步环齿顶圆直径范围,同步器总成的最大厚度。同时提供适合输入转速为低速和高速时的两种齿形带,齿形带轮。
     3. 试验台具有安全保护措施,能对变频器、电动机和系统进行保护。变频器具有过电流、过载、过压、欠压、接地过热、短路和冷却风扇异常保护;对电动机具有过载和超速、超温保护;对系统具有超速、超扭和超温保护,所有报警信号通过主控制计算机显示故障原因或故障代码。当同步器发生打齿或其他故障(电机过载、超速、超温)时,试验台能实现声光报警并自动停机。
     4.试验台的控制及操纵均由高可靠性、高抗干扰能力的工业控制计算机来执行。
     5.本试验台用户接口软件适用Windows2000/XP平台,人性化用户界面,易于操作,安全可靠。能实现试验台的自动化控制和试验数据的存储及分析处理,软件要便于升级,满足需方要求。
     6.通过软件可以设定试验程序,包括齿套换档力、循环时间、转速差、润滑油温度、循环次数。
     7.通过软件示教各个档位的位置。
     8.每次换档过程实时显示并自动记录轴向力、摩擦扭矩、换档行程、差速度、润滑油温。
     9.每次换档完成自动分析初始摩擦系数、平均摩擦系数、末端摩擦系数、磨损量,同时自动显示同步时间、同步冲量、换档时间、换档冲量、同步扭矩、最大换档力、平均换档力、设定转速、累计换档次数、输入转速。
    10.在换档同步过程中,系统能够实时采集位移、转速、同步扭矩、换档力、轴向力、润滑油油温、流量等,测试范围和精度如下: 

测量参数 精度
齿毂转速 ±1rpm
摩擦扭矩 ±0.2%FS
档位齿轮轴向力 ±0.2%FS
齿套换档力 ±0.2%FS
齿套位移 ±0.1%FS
润滑油温度 ±1℃
润滑油流量 L/min
同步时间 1ms
摩擦系数 ±0.01

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